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【 來源:原創 】 【 發布時間:2020-07-05 】 【 字體:

海南省保亭黎族苗族自治縣2020真空捏合機機械會館

捏合機系列:室捏合機、真空捏合機、碳捏合機、纖維素捏合機、螺桿擠出捏合機、復合橡膠棒捏合機、高溫捏合機、TPR高溫捏合機、PU高溫捏合機、聚氨酯高溫捏合機等。

該填料密封結構簡單,價格低廉,維修方便,但泄漏量大,功率損耗大。因此,填料密封用于輸送一般介質,例如水,不適用于石油和化學介質,特別是對有價值的、爆炸性的和有毒的介質。

使用螺桿擠出機時,按下螺桿前進按鈕,螺桿可前后移動,同時可調節螺桿轉速。關閉電控箱電源前,按下電源關閉按鈕,啟動捏合機前注意事項,仔細檢查機體各部位緊固件是否松動,確保啟動不會對操作者造成危險。

液壓系統由液壓站操作,打開和關閉大蓋并旋轉混合缸;電氣控制系統具有手動和自動電氣控制系統,由用戶隨意選擇和要求;操作方便可靠,傳動系統由電機組成;減速器和齒輪,并根據捏合機型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可實現速度同步傳動,輸出裝置通過彈性聯軸器帶動快漿達到規定速度,達到減速器,速度也可通過變頻器調節,硅橡膠捏合機的維護:

捏合機安裝完畢后,應進行清洗、去污、擦防銹脂、檢查并注入潤滑油(脂)。

卸載時停止攪拌。真空捏合機運行中如發現異,F象,應立即停機,采取措施排除故障,嚴禁在異常情況下操作。真空捏合機采用電加熱、蒸汽、油加熱、水冷等方式,并采用液壓翻缸、開蓋等卸料方式,包括液壓、翻缸卸料、球閥卸料、螺桿擠出等。

電子控制系統有手動和自動電子控制系統,用戶可隨意選擇和要求,操作簡單可靠。

鹽是顏料捏合過程中的研磨介質,對捏合機槳葉和容器內壁與材料接觸處的金屬材料的耐磨性有特殊要求,由于材料和制造工藝的原因,捏合機的使用壽命遠低于進口設備,一般需要在兩年內檢修,使用成本較高。因此,耐磨性是制約捏合機在顏料生產中應用的主要因素。

操作真空捏合機前,必須做好準備工作,首先打開電源開關,儲備備用電源和橡膠材料,避免真空捏合機工作時的沖撞,電機啟動時檢查電機是否正常工作。

機械密封:與軟填料密封相比,它具有以下優點:在油水介質中使用壽命長,一般可達1-2年或更長,在化工介質中使用半年以上;長期運行密封可靠,密封狀態非常穩定,泄漏量小,粗略計算,泄漏量一般只有1/100軟填料密封;適用范圍廣的機械密封,適用于低溫、高溫、真空、高壓、不同轉速、各種腐蝕性介質和研磨介質。

捏合機一般采用通用底盤,安裝方便。采用斜齒輪或硬齒面減速器,使主機傳動平穩,噪音低,使用壽命長。

在煙氣排放部分,在捏合機氣缸蓋上設置煙氣收集系統,大顆粒采用布袋收集,小顆粒和尾氣通過一系列過濾系統排入大氣,不僅保護了我們的藍天,也優化了我們的生產環境。

Kneader是高粘度彈塑性材料混合、捏合、粉碎、分散、再聚合的理想設備,混合均勻,無死角,揉捏效率高,捏合機為臥式雙軸平行捏合機價格式,攪拌軸為Z形,刀片按阿基米德螺桿展開。兩槳水平布置,機器旋轉方向不同,轉速不同。<熱熔膠捏合機/p>

不銹鋼捏合機廣泛應用于高粘度密封膠、硅橡膠、中性酸玻璃膠、口香糖、泡泡糖、紙漿、纖維素、電池、油墨、顏料、染料、醫藥、樹脂、塑料、橡膠、化妝品等行業。

捏合機以石油焦、無煙煤和冶金焦為主要原料,以煤瀝青為粘結劑,充分捏合物料,達到物料均勻化、精細化的目的。

真空捏合機主要由捏合部、底座、液壓系統、傳動系統、真空系統、電控系統等組成,捏合部由氣缸體、泥軸、壁板、氣缸蓋等組成,液壓系統由兩個小油缸和兩個大油缸的液壓硅膠捏合機站操作汽缸。捏合機用于完成大蓋的開閉和旋轉攪拌缸的功能,系統的設計壓力為7.0MPa。電控系統有手動和自動電控系統,用戶可隨意選擇和要求。操作方便可靠。傳動系統由電機、減速器和齒輪組成。根據真空捏合機的型號與電機匹配。在傳動過程中,電機可以使轉速同步,輸出裝置通過減速器的彈性聯軸器帶動快速漿液達到標準轉速,變頻器也可以調節轉速。

設備的特殊性不強,捏合效率低:目前混捏機攪拌槳基本上是西格瑪型,設備體積大多小于2000升,每批顏料的投料量不超過200公斤,設備配備小功率,捏合時間為4-6/h,但當進口機一次進料量大于320kg時,捏合時間可縮短至2.5小時,設備制造整體水平有待進一步提高:設備配置簡單,制造精度低,噪音大,攪拌器軸封可靠性差,設備維護困難,是許多捏合機廠家需要注意的問題。

捏合機軸承位置和軸承室的磨損一般是由于零件尺寸公差、裝配工藝和重載運行環境造成的,一旦磨損,捏合機葉片將不均勻運轉,產生振動或意外停機。

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